滄州桓茂環??萍加邢薰臼且患姨旖?、北京凈化車間設計、制造、安裝、調試公司,主營業務:10萬級凈化車間、北京凈化車間、負壓實驗室、無塵凈化車間、無塵凈化工程、無菌室工程、凈化工程施工、實驗室工程、天津凈化車間、無塵潔凈車間等。歡迎訪問滄州桓茂環??萍加邢薰揪W站!
凈化工程 實驗室凈化 無菌室
空氣處理和氣候系統是制藥工藝鏈中用于開發和生產的重要設備之一。從質量管理的角度來看,這些系統與用于實際開發和生產的工廠一樣,都要符合高標準。因此,“實踐性能”的要求為高度可靠性和可重復性的奠定了基礎,這種質量標準也必須應用到空氣處理系統中去。除了實際的工藝外,為達到所需的經濟水平和產品質量,所有的設備和系統都需要有極高的耐用性和內在價值?;ず椭扑幧a領域尤其需要使用更好的材料,以及特殊的、適合的結構來提供詳細的解決方案。我公司在開發和生產空氣處理機組方面已經有幾十年的經驗,可以滿足上述所有該領域的所需要條件。凈化系列產品的特殊材料、結構特點、模塊化設計和優化的能源消耗等優點可以確保根據不同的工藝特點滿足客戶不同應用場合的要求?我公司可按照客戶要求設計印刷廠用排風過濾箱、除塵箱、排風凈化箱等,客戶只需要提供技術要求、風量、要求風阻控制等數據。新風過濾機組,適用于負壓隔離病房、負壓隔離實驗室、核算檢測室,PCR實驗室氣流組織必須合理分布,要求氣流必須從清潔區流向污染區,室內送風口和排風口的位置應使氣流必須停滯的空間降到,并且室內排風口應設置在危險區域,單側布置,不得有障礙。工程送風口與生物安全柜的保護氣流避免互相干擾。高效過濾器不能安裝在排風機的正壓端,被污染的排風必須負壓,排風高效過濾器也應考慮撿漏的可能性。生物類潔凈室里不允許安裝分體空調或立柜空調,因為空調器中的換熱器其實是一個微生物滋生的裝置,嚴重污染實驗室環境,應該裝在鄰近房間,用風管進行送風。送風和排風系統上應安裝必要的風量調節裝置,保證送排風的壓力梯度。十萬級凈化車間檢測標準
空氣中的大腸桿菌、沙門氏菌會導致食品污染,一粒塵埃便可毀掉電腦芯片,因此,凈化車間已如家用空氣凈化器般普遍,企業利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細菌、病毒等,并實現恒溫恒壓恒噪,提供良好的生產環境。其中,十萬級凈化車間標準較為普遍,生產過程中,須對車間進行動態實時監控,保證達到十萬級凈化標準。測定潔凈度是否達標,須從多方面入手,有室內送風量、系統總新風量、靜壓差、截面平均風速、截面風速不平均度、空氣潔凈度等級、浮游菌和沉降菌、室內溫度和相對濕度、室內噪聲級等,以某個飲料車間的檢測為例說明。食品企業監測的主要潔凈標準是沉降菌和浮游菌的數量,這二者對食品生產的影響較大。該飲料食品車間采用了沉降菌測定法:沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌。在無菌操作臺開啟的狀態下,取內徑90毫米的無菌培養皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升,倒置于30-35℃培養箱培養48小時,證明無菌后備用。將已鋪有營養瓊脂培養基的培養皿放在*區域距地面約1米的規定處(一般每10平方米放置一個平皿),在空氣中暴露30分鐘,采集沉降菌,改好平皿蓋兒,置30-35℃培養箱內培養48小時,取出計數,車間內應為操作狀態。檢測沉降菌數量,每碟小于或等于10個,便是合格的十萬級生產區。一般來說,沉降菌法監測每月一次便可。凈化車間常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數器、風量儀等,它們是常規的實時檢測設備。凈化車間不斷需要不斷的監測,還有嚴格的使用規范,高質量的凈化車間工程是不可或缺的,使得凈化空間有安全、節能、人性化等諸多優勢,更好的運行,創造一個良好的生活和工作環境。滄州桓茂桓茂主要專注于化工、生物、制藥、電子、食品、醫院等領域潔凈、節能、智能化凈化工程的打造。新北方凈化專業承擔潔凈廠房、手術室、無塵車間、實驗室等凈化工程及相關設備的設計、研發、銷售。無塵車間-凈化空調-潔凈室-無菌室工程
對于規模比較小的生產運作,如何在有限的預算內對現有的空間進行改造升級、達到工藝的要求??在當前的經濟形勢下,隨著各行各業對納米技術的研究和分析投入明顯增加,針對小規模潔凈實驗室的需求呈現明顯的增長勢頭。在制造業、企業的研發中心和學術單位的研究機構中,需要大量的這種小規模潔凈實驗室。不管是供汽車和包裝材料使用的復合材料,在涂料、光學、生物和化學檢測系統中,在抗菌劑中,還是用于癌癥治療、給藥、成像技術、診斷和監測等應用上,它們都需要大量的新型潔凈室,這是在過去未曾遇到的。中效風機箱的過濾器在額定風量使用條件下,3—4個月即需更換過濾器;當中效風機箱的過濾器的阻力達到400Pa以上時,必須更換過濾器;如過濾器使用的是可清洗式濾料,則更換下的濾料,可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進行沖洗、涼干,然后換上;*多允許清洗二次,即必須更換新的過濾器;如使用環境中含塵濃度較大,則此使用壽命周期還將減少。十萬級凈化車間-十萬級凈化車間標準如何衡量
十萬級凈化車間標準如何衡量?十萬級凈化車間衡量標準須知十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一:塵粒大允許數≥微米的粒子數不超過350萬個,≥5微米的粒子數不超過2萬個。十萬級凈化車間標準二:微生物大允許數,浮游菌數不超過500個/m;沉降菌數不超過10個/培養皿。十萬級凈化車間標準三:壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免氣流倒灌)。一.塵粒塵粒是細菌、病毒的良好載體,所以十萬級凈化車間工程的首要任務便是"除塵"。1.在十萬級凈化車間中,塵粒較大允許數≥0.5微米的粒子數不允許超過350萬個;2.≥5微米的粒子數不可以超過2萬個。二.微生物1.微生物跟塵粒一樣,也有較大允許數。要求浮游菌數不超過500個/m3;2.沉降菌數不超過10個/培養皿。壓差這里根據潔凈度等級分2種情況:1.相同潔凈度等級的潔凈室,壓差需要保持一致;2.不同潔凈等級的潔凈室,相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(這里主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免氣流倒灌)。四.技術參數換氣次數、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要,每一項都有其要求的數值:1.換氣次數:10-15次/小時;2.壓差:主車間相對相鄰房間≥5pa;3.溫度:冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;4.相對濕度:45-65%(RH);5.噪聲≤65dB(A);6.新風補充量:總送風量的20%-30%;照度大于等于300Lux。五.材料要求在車間里面,不同的地方需要用不同的材料以保證能達到十萬級凈化車間的標準。1.墻和頂板:采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造;2.門和窗:采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗;3.地面:采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板;4.凈化通風管道:采用鍍鋅薄鋼板制作和"PEF"阻燃型的保溫板做保溫?,F在很多行業都希望能讓產品更優質以滿足消費者的更高需求,所以凈化車間也越來越普遍。潔凈車間工程-承接生物無菌室凈化工程
新型氣流組織形式下室內流場分布見。因為潔凈室內較大一部分區域(包括一大部分工作區)處于渦流區,?所以潔凈度、容積發塵量與換氣次數的關系也即渦流區濃度、容積發塵量與換氣次數的關系,??室內發塵量相同的前提下,?要滿足同樣的潔凈度,?新型氣流組織所需換氣量要比常規氣流組織所需換氣量大。如果常規氣流組織下換氣次數為n1 ,?新型氣流組織下換氣次數為n2 ,則n1?與n2?關系為:?由以上分析可知,?要滿足相同的潔凈度,?新型氣流組織下送風換氣量要比常規氣流組織下送風換氣量大一倍。對于大面積無塵車間來講,?采用新型氣流組織運行費用大得驚人,?這顯然是不可取的。然而,?對于小面積無塵車間,?情況就不同了。小面積無塵車間凈化空間體積較小,?要求的送風量并不大,?而無塵車間系統的阻力卻比大。這就要求選擇高壓頭風機,?而高壓力風機提供的風量也不會太小,?往往是提供的風量遠大于無塵車間要求的送風量,?在此情況下,?或者采用節流的方法降低風量,?或者在大風量下運行系統。???? 因此,?如果在小面積無塵車間中采用新型氣流組織形式,和常規氣流組織形式相比,?風機型號并不需要加大,運行耗電量也不會增加,?而系統初投資卻可大大減少。顯然,?這是一種為適宜的選擇。我們以上述實驗臺為例對此問題作一分析。無塵車間體積為2.3 m?×1.7m?×2.2 m =8.6m3?,?若按1000?級無塵車間小換氣次數50?次/h?計算,?所需送風量為430 m3/h ,?而空氣循環系統阻力至少在150?~?200 Pa左右。風機的選擇應同時滿足送風量和克服系統阻力的要求,?即風機的壓力為150?~?200 Pa ,?此壓力對應的送風量為1200?~?2 000m3/h ,?大大超過要求的送風量,?這就說明用單側回風不用增加系統初投資,?反而可以節省系統初投資。在此情況下,?選擇新型氣流組織顯然是經濟、實用并能滿足潔凈度要求的?廠房潔凈工程-無菌室無塵室-無塵車間凈化工程
無塵車間整體裝修設計與預算要考慮三方面問題,即:實驗室規劃、實驗室防污染措施、配置別。一、實驗室防污染措施?對于無塵車間 裝修而言,其實驗室功能區劃分需要從普通實驗區、污染控制區、氣流組織這三方面來考慮。?1、實驗分區:包括試劑準備、樣品制備、擴增、產物分析四個區域。2、氣流組織:需要從原始試劑混配室、DNA提取室、PCR擴增室、檢測室、送風口這5方面來考慮。? 試劑配置室:房間壓差為微正壓,配備有潔凈工作臺,以防止其他功能間對本房間的污染。檢測室:房間壓差為負壓,與DNA提取室、PCR擴增室一樣,配備有排風系統,以防止相關污染。送風口:采用的是頂送風,側下回/排風方式。二、配置別(影響整體裝修的預算)? 1、關于是否要做凈化空調,這個是有爭議,我司認為如果預算寬松,建議做凈化空調,室內的凈化別高,防污染能力更強;? 2、研究樣品的病原微生物,根據病原,設計相應別的生物措施,配備生物臺,設計負壓壓力梯度等;? 3、?機電設備、壓力梯度控制的自動化程度;? 4、實驗室家具的材質;? 5、其它輔助區功能,比如細胞間、流式、染色體分析、骨形態、辦公、收樣等等。10萬級凈化車間標準指的是什么
一、什么是10萬級凈化車間 10萬級凈化車間,這個名詞對于非專業人士來講,都比較陌生的,就更加不知道10萬級凈化車間標準是什么的了。其實要先了解10萬級凈化車間之前,我們首先要清楚什么是凈化車間,凈化車間指的是將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計建成的無塵凈化房間。每個國家對無塵凈化車間建設都有其相關制度和規范,我國以《潔凈廠房設計規范》為相關依據,潔凈廠房以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準。 因此,10萬級凈化車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于10萬個。、 10萬級凈化車間也可以稱為10萬級無塵車間、10萬級潔凈廠房,籠統上來說,三者沒有太大的區別,都是指無塵凈化工程。二、10萬級凈化車間標準 10萬級凈化車間標準就是從行業標準上來說可以理解為潔凈度方面的標準,一般的潔凈度等級劃分通常有10級,100級,1000級,10000級,100000級,300000級! 從換氣次數角度上來說: 100000(10萬)級要求每小時換氣18-25次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。 10000(1萬)級別要求每小時換氣25-30次,完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。 1000(1千)級別要求每小時換氣40-60次,完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。 各種等級包括10萬級凈化車間潔凈度標準參考如下: ISO?14644?根據懸浮粒子濃度這個一指標來劃分潔凈室(區)及相關受控環境中空氣潔凈度的等級,并且僅考慮粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um范圍內呈累積分布的粒子群。 根據粒子徑,可以劃分為常規粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。10萬級凈化車間標準是: 1.塵粒較大允許數(每立方米); 2.大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個; 3.微生物較大允許數; 4.浮游菌數不得超過500個每立方米; 5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿。 壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間標準是: 1.塵粒較大允許數(每立方米); 2.大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個; 3.微生物較大允許數; 4.浮游菌數不得超過500個每立方米; 5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿。 壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。負壓實驗室無菌潔凈整體工程設計
無菌室的使用與管理(1) 無菌室應保持清潔整齊,室內僅存放必需的檢驗用具,如酒精燈、火柴、鑷子、接種針、接種環、玻璃鉛筆等,不宜放與檢測無關的物品。(2) 室內檢驗用具及凳桌等保持固定位置,不隨便移動。(3) 每2-3周用2%碳酸水溶液擦拭工作臺、門、窗、桌、椅及地面,然后用3%碳酸水溶液噴霧消毒空氣,然后紫外燈再開半小時消毒。(4) 定期檢查室內空氣細菌狀況,細菌數應控制在10個以下,發現不符合要求時,應立即消毒自凈。(5) 無菌室自凈前,應將所有物品置于操作部位(待檢物例外),然后打開紫外燈自凈30分鐘,時間一到,關閉紫外燈待用。(6) 進入無菌室前,必須于緩沖間更換消毒過的工作服、工作帽及工作鞋。(7) 操作應嚴格按照無菌操作規定進行,操作中少說話,不喧嘩,以保持環境的無菌狀態?;ヂ撴i等凈化輔助設備。十萬級凈化車間 可按需設計 桓茂環保
十萬級凈化車間就是是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間??諝鉂崈舳仁侵笣崈舡h境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度,通??諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低,含塵濃度低則空氣潔凈度高。就是以每立方米空氣中的較大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。下面我們就從無塵車間結構材料、空氣凈化原理、潔凈度等級凈化標準等三個方面來一起分析10萬級凈化車間標準和要求。10萬級凈化車間需要做些什么?需要注意些什么?它涉及到空調系統驗證,水系統驗證,塵埃粒子、沉降菌、浮游菌的檢測,潔凈區的清洗、消毒,潔凈區工作服的材質、清洗、消毒等等。10萬級凈化車間,是指車間里每立方米的微??刂圃?0W以內,食品車間要達到10萬級。10萬級凈化車間標準:潔凈度等級的劃分通常有:10級,100級,1000級,10000級,100000級,300000級。從換氣次數角度上來說:100000(10萬)級,每小時換氣18-25次,凈化時間不超過40分鐘。10000(1萬)級,每小時換氣25-30次,凈化時間不超過30分鐘。1000(1千)級,每小時換氣40-60次,凈化時間不超過20分鐘。各種等級包括10萬級凈化車間潔凈度標準參考如下:根據懸浮粒子濃度指標,來劃分空氣潔凈度的等級,并且粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um 范圍內,根據粒子徑,可以劃分為常規粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。凈化車間結構材料1).結構部分一般廠房墻、頂板材多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用凈化專用型材制造 。2).地面采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求。3).送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。4).送風口用冷軋板剪切焊接成靜壓箱后噴塑處理,再鑲嵌固定好高效過濾器,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。凈化車間原理一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。10萬級凈化車間標準1.塵粒較大允許數(每立方米);大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個;2.微生物較大允許數;浮游菌數不得超過500個每立方米,沉隆菌數不得超過10個每培養皿。3.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。潔凈室的空氣潔凈度,應進行下列測試:1、空態測試:潔凈室已竣工,凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態,室內沒有工藝設備和生產人員的情況下進行測試。2、靜態測試:潔凈室凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態,工藝設備已安裝,室內沒有生產人員的情況下進行測試。3、動態測試:潔凈室已處于正常生產狀態下進行測試。潔凈室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測,可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。負壓實驗室無菌潔凈工程
生物安全實驗室(biosafety laboratory ),也稱生物安全防護實驗室 (biosafety containment for laboratories),是通過防護屏障和管理措施,能夠避免或控制被操作的有害生物因子危害,達到生物安全要求的生物實驗室和動物實驗室。生物安全實驗室應由主實驗室、其他實驗室和輔助用房組成。凡進行微生物學、生物醫學、功能實驗及基因重組等領域的科學實驗均需要生物安全實驗室。生物安全實驗室一般實施兩級隔離。一級隔離通過生物安全柜、負壓隔離器、正壓防護服、手套、眼罩等實現;二級隔離通過實驗室的建筑、空調凈化和電氣控制系統來實現。生物安全實驗室的核心是安全,依據生物學危險程度劃為P1、P2、P3、P4四個等級。??